According to the
"Notice of the General Office of the Ministry of Education on
the recommendation/nomination of the 2019 Annual Scientific Research
Outstanding Achievement Award (Science and Technology)", the
basics of the 2019 Annual Scientific Research Outstanding
Achievement Award (Science and Technology) Project declared by our
unit The situation is publicized on the Internet and the publicity
time is from May 20 to May 24, 2019.
2024年11月13日奥门银河99905被工信部公示为汽车制造业的5G工厂，光洋打造5G工厂作为公司智能制造战略建设重要组成部分，通过构建下沉式5G+工业PON网络，依托5G +工业联网、大数据，视觉识别，人工智能边缘计算等技术平台，充分发挥 5G 通信广连接、大宽带、低时延的特点，实现“生产、设备、质量、仓储物流、能环、安全”等核心要素实时感知、实时分析、实时预警，追求极致效率，打造生产过程全透明，树立本地数字工厂新标杆。
项目建设内容包括：
一、 基础设施建设：1）5G网络建设；2）工业网络互通；3）边缘计算部署；4）业务系统集成。
二、 厂区现场升级：1）现场装备网络化改造；2）IT/OT应用的融合化部署；3）生产服务智能化升级。
三、 关键环节应用：1）研发设计协同；2）生产制造创新；3）智慧质量应用；4）智能仓储物流应用；
5）IOT数据应用分析
四、 安全防护保障：1）安全防护能力升级；2）安全管理水平提升。
项目的建设具有深厚的经济效益和社会效益，主要体现在：
一、经济效益：在标准化产线中，人较于机器的生产效率低，成本高，且出错率高，通过机器换人的方式，可以大大提升产线生产效率。具有智能化行为特征的机器人应用可实现产线的机器换人，同时在疫情期间很好地解决工人人员到位不及时问题，加快企业复工复产。预计三年节约试点项目工厂的运维成本260万。通过机器视觉融合5G技术进行产品缺陷检测，提高0.1%的良品率，对本试点项目中的大规模制造企业每年可实现 2000 万以上的经济效益提升。
二、社会效益：本项目将5G专网与物联网、大数据、人工智能等先进技术相结合，将实现人、机、料、法、环、测等全要素的互联。通过本项目，将提升光洋轴承的整体管理水平及智能制造水平，为实现光洋4.0数字化工厂打下良好的基础，未来将在所有车间进行复制推广，提升光洋制造智能化水平。光洋也将是一座开放的可持续升级的工厂，这就意味着其能够满足快速发展的汽车市场，能够持续推出符合时代潮流的新产品，在可预见的未来，这座工厂会成为常州甚至是中国品牌汽车工厂典范。
